Page 17 - 2026-消防月刊-7月-015期

Fire
財團法人消防安全中心基金會
UL555S 對於排煙閘門氣密要求
編者多年實務經驗觀察上，不論新建案的竣工會勘
亦或是週期性的檢修中，排煙口多半以常溫半動態的檢
驗模式進行評估測試，換言之，乃於室溫下測試排煙口
的開啟與風機運轉狀況，對照美國 UL 555S 標準對於排
煙閘門（Smoke Dampers）出廠前則有極為嚴格的「高
強度動態氣密量化要求」檢驗。該標準並非只要求閘門
能正常開關，而是具體規定閘門必須在高壓差的情況
下，仍能將洩漏量控制在一定之安全範圍內。
UL 555S 將排煙閘門的氣密能力（Leakage Class）
明確劃分為三個等級，並且各等級以 1.1kPa、2.1kPa
�� 學術交流 與 3.1kPa 進行加壓：
被忽視的煙控防線：排煙閘門耐壓 Class I（第一級，最高氣密等級）：
性能與氣密等級之實務檢討(下) 加壓壓差 1.1kPa
The Overlooked Line of Defense in Smoke Control: A Practical
洩漏量（m3/(min*m2)） 2.44
Review of Smoke Damper Pressure Resistance and Leakage Class,
Part �
Class I（第二級）：
加壓壓差 1.1kPa
洩漏量（m3/(min*m2)） 6.1
Class I（第三級，最低要求）：
加壓壓差 1.1kPa
洩漏量（m3/(min*m2)） 12.19
上述洩漏量的測試，只是單一室溫下（依照
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UL555S Section13.1.1 之規範，室溫係指攝氏 0 度至攝
氏 49 度之區間範圍內）的試驗方式。UL555S 其規範
相當完整的測試流程，包含室溫下與高溫下二組對比法
的測試順序，目的在於完整模擬火災發展過程中對於閘
門一連串動態損害行為，使經過認證之閘門於災害發生
時能夠發揮應有之性能，其對比測試順序整理如下：
Safety 消防做得好 居家安全沒煩惱
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January 2026
（一）常溫軌道：
1.壽命循環試驗（Cycling）
2.常溫操作試驗（Operation）
3.防火動態關閉試驗（Dynamic Closure Test）
4.常溫氣密試驗（Ambient Temperature Leakage
Test）
（二）高溫軌道：
1.壽命循環試驗（Cycling）
2.高溫降解試驗（Temperature Degradation）
3.高溫操作試驗（Operation）
4.防火動態關閉試驗（Dynamic Closure Test）
5.高溫氣密試驗（High Temperature Leakage
Test）
根據 UL555S 所要求之雙軌制試驗（常溫與高溫是屬
於分流抽樣），當中壽命循環試驗其測試方式為高達二萬
2.1kPa 3.1kPa 次的全行程（Full Stroke，完整的開、閉閘門）以測試制
動器與馬達相關的壽命。當試驗閘門通過壽命循環測試後
3.5 4.27
將進行操作試驗，意即將閘門置於指定之風速與壓差下，
進行三次完整的動作循環，以確保閘門能在風機啟動運轉
後，能夠正常地啟閉。防火動態關閉試驗則是模擬當管系
中當煙氣溫度極高造成馬達失效後，能否正常地觸發高溫
感應部件（例如熱熔片等）強制使葉片能夠自動關閉，主
2.1kPa 3.1kPa
要針對防火閘門與複合式防火排煙閘門者。一旦上述試驗
皆完成後，方可進行氣密試驗的檢驗行為。若為高溫狀態
8.53 10.67
下者，則必須經由高溫烘烤的降解試驗與高溫環境下之操
作試驗後方可進行高溫之氣密試驗，其高溫定義為以華氏
250 度作為基準，設備商依照其產品標稱額定採每 100 ℉
進行級距選擇其目標溫度，進行 30 分鐘之高溫飽和曝露烘
烤試驗。
2.1kPa 3.1kPa
日系法規對於閘門洩漏率的要求
16.76 20.42
日系法規相較於 UL 體系規範而言，亦有相關的常溫
與高溫熱平衡狀態下之恆定低壓遮煙（洩漏）性能評處，
其排煙設備構造基準母法授權來自於建築基準法施行令第
126 條之三（昭和二十五年政令第三百三十八号 建築基準
法施行令第 126 条の 3 ），此條類同於我國各類場所消
防安全設備設置標準中第 188 條。再者，其測試氣密性之
基準法源則是參照日本產業標準調查會（JISC）所公告的
「JIS A 1314 防火ダンパーの性能試驗方法」之試驗方式
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